TQM（Total Quality Management）全方面质量管理，是对一个组织以产品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起 一套科学严密有效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径。是改善企业运营效率的一种重要方法，是为了提高品质和执行力以满足或超越客户的期望为目的。需要融合各种品质控制手段和过程控制。TQM包括品质设计管理，品质控制和保持，持续改善和品质保证。

TQM可以简单定义为为了达到交付符合品质要求的产品和服务而进行的品质管控措施和程序的管理。下面是些关键点：

行政管理 - 顶层管理应当作为TQM的主要推动力并且创造确保全方面管理成功实施的环境；

培     训   - 雇员应当要接受正常化制度化和常规化的一些针对品质手法和概念的专业培训；

客户至上 - 持续品质改善以提高客户的满意度；

决策制定 - 品质决策应当建立在测量结果之上；

方法和工具 - 采用合适的方法和工具确保不良和其他品质问题被有效识别和反馈；

持续改善 - 企业需要持续改善制造过程和质量管控程序；

企业文化 - 企业文化需要以开发提高员工能力，提高团队凝聚力为目的。

- 原材料检验IQC 

确保原材料的品质是对我们制造出的产品符合客户品质要求的基本也是首要的一环。如果原材料有问题的话制造出的产品是不可能达到既定的品质要求的。我们的IQC团队严格按照公司的进料品质管控计划和作业手册对每种来料进行抽检或全检，包括贸易回来的制成品。如果进料不OK，我们的品质部会一时间通知供应商并与之一起讨论寻找解决方案以满足我们的生产需要。必要时我们的品质工程师会拜访供应商与对方工程师现场办公解决。每年我们都会定期对在合作供应商，潜在供应商进行供应商管理评估审核。并要求我们的供应商进行持续改善以满足我司对品质的要求。

- 过程控制

IPQC是制程品质控制。通过正常的制程品质检验，首件检查等来保证我们的制程中品质是符合要求的避免在成品阶段才发现品质问题带来的制程损失以及避免因此带来的对成品交期的影响。

1) 根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；

2) 将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；

3) 不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；

4) 对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；

5) 协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；

6) 负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；

7) 统筹车间品质管理工作；

8) 执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作；

9) 依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、 Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。（依不同客户需求不同检验文件进行首件确认）；

10) 配合产线退料确认工作；

11) 点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务；

12) 提供物料试产不良现象记录；

13) 受控文件的接收、分类、归档及回收；

14) 对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善；

15) 记录和完成相关品质报表和生产日报表。

- 成品检验和测试

薄膜开关产品不同于其他产品，功能是一位的，入股薄膜开关功能有问题，那么这个产品就是废品是无法使用的。雨菲电子制造的薄膜开关产品我们都进行全检。对于线路部分我们至少要检测2-3次以保证我们薄膜开关的功能是OK的。同时对于面板印刷的字符，图案和显示窗口我们也要进行全检以保证我们的出货品质。

- 我们的出货品质服务包括

包装检测和外观，功能全检。